簡單說，管材、焊材(烘烤、保溫)、焊口處理(清污、破口種類)、焊接注意事項(電流、電壓、氣體焊接風(fēng)影響、雨雪天氣)

管道焊接及檢驗

①焊工按焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊;

②焊工必須持證上崗，不得超項次超期施焊;

③施焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣不小于20mm范圍內(nèi)的污物清理干凈;

④焊接材料按焊作業(yè)指導(dǎo)書要求烘烤、保溫、發(fā)放;

⑤焊接起弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，嚴禁在管壁起弧;

⑥NG工藝管道采用焊條電弧焊、CNG工藝管道采用氬弧焊焊接方法，前一層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，層間接頭應(yīng)相互錯開;

⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應(yīng)一次連接焊完。如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊時必須檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊;

⑧在焊完每一道焊縫，應(yīng)在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號，并填寫“施焊記錄”;

⑨在下列環(huán)境中應(yīng)停止施焊(未采取防護措施時)a、焊條電弧焊接時，風(fēng)速等于或大于8m/s;b、氣體保護焊焊接時，風(fēng)速等于或大于2m/s;c、相對濕度大于90%;d、下雨天氣。

⑩焊接接頭的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

a、不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;

b、焊縫不允許咬邊。

c、焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高△h應(yīng)符合下列要求：

①百%射線檢測的焊接接頭，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm;

②其余焊接接頭，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm;

③角焊縫高度不低于較薄件厚度;

注：b1為焊接接頭組對后坡口的至大寬度，mm;焊縫檢驗完畢后，填寫“焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄”。

GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收

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